2019年04月13日
続 遠藤機械の切断機をカスタマイズする

レーザ加工の工場の紹介でネジを切ってもらったが、安くはなかった。止り穴の場合は切り粉を出すのに苦労するので、横から孔をあけておいて、排出した。これは良いアイデアだと、加工工場で評判が良かった。

テイブルの奥行は、下刃の手前側にぴったりくっつけたいところだったが、下刃の奥行きにもかなりのばらつきがあることが判った。最大のものに合わせたので、最大1 mm強の隙間ができる。気になる人がいるかもしれない、と危惧したが、今のところ苦情はない。黒皮の普通鋼板であるが、剛性があって平面度が良い。下刃との高さを合わせると、極めて作業性が良くなる。


本体の孔が多少ずれているものもあるらしく、どうしても直角が出ないという訴えがあった。電話で、ヤスリで本体の孔を僅か拡げて戴くようお願いして、解決した。どうもこの切断機は、手作り品のようだ。
コメント一覧
1. Posted by 購入者 2019年04月13日 10:02

そのなかで、最大公約数を満たす設計をされたことに敬服します。調査にかなりの時間を掛けられたようで、頭が下がります。
お陰様で、当方に来ましたものは、ネジを締めただけで完璧でした。ワークを滑らせて刃に当て、クランプで締めてストンと落とせばできあがりです。薄板の時は手で押さえるだけで簡単に切れ、失敗もありません。
これをたったの福沢諭吉一枚強で頒布して戴けたのは、信じられません。前回のフライス盤ベルトドライブ・キットもそうですが、本当にうまい設計です。普通の人にはできない設計で、素晴らしい性能です。
ありがとうございました。
2. Posted by dda40x 2019年04月13日 21:43
お気に召して、本当に良かったです。
当初は熔接のつもりでしたが、レーザ・カットに切り替えた時、どうすれば一番効率的かを必死に考えました。機械によって寸法の差があるので、ずいぶん頭を使いました。
工場の専務のおかげで、うまい方法を思い付き、形にすることが出来ました。途中で留守をしていたこともあり、時間が掛ったことにはお詫び申し上げます。
本当は製造元がこのようなキットを売り出すのが、筋だとは思いました。鋼材の加工は、ブラスとは違って硬いので、手作業は大変ですが、出来たものの剛性の大きさには感動します。
これを用いて素晴らしい工作を見せてください。
当初は熔接のつもりでしたが、レーザ・カットに切り替えた時、どうすれば一番効率的かを必死に考えました。機械によって寸法の差があるので、ずいぶん頭を使いました。
工場の専務のおかげで、うまい方法を思い付き、形にすることが出来ました。途中で留守をしていたこともあり、時間が掛ったことにはお詫び申し上げます。
本当は製造元がこのようなキットを売り出すのが、筋だとは思いました。鋼材の加工は、ブラスとは違って硬いので、手作業は大変ですが、出来たものの剛性の大きさには感動します。
これを用いて素晴らしい工作を見せてください。